硅膠產(chǎn)品是以硅膠為原材料，因其化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有優(yōu)越的彈性、超強的高撕裂強度等性能，是其他材料難以替代的?？晌覀冊谏a(chǎn)硅膠產(chǎn)品的過程中總會碰到生產(chǎn)的硅膠產(chǎn)品發(fā)脆，非常容易破，或硅膠產(chǎn)品的使用壽命無法到達要求。究竟硅膠產(chǎn)品變脆的原因有哪些，硅膠產(chǎn)品為什么會破損呢？今天硅膠產(chǎn)品廠小編就來和大家分析一下：

硅膠產(chǎn)品變脆的原因

1、硅膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計不合理引起

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計的不合理，容易引起硅膠產(chǎn)品成型時破損，可以通過修改產(chǎn)品或模具結(jié)構(gòu)改善。這種情況比較容易解決，一般正常情況下硅膠產(chǎn)品都要開樣品模打樣，避免做大貨時出現(xiàn)此類的情況，影響生產(chǎn)交期。硅膠材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計不合理，在生產(chǎn)時導(dǎo)致模具產(chǎn)品壓裂，建議對模具的加工或模具的結(jié)構(gòu)來進行改善，將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

2、成型模溫或硫化時間未把控好

硅膠產(chǎn)品成型過程中為把握模具溫度或硫化時間，通過反復(fù)試驗，選擇最適合的成型溫度及硫化時間可以避免了。硅膠產(chǎn)品的成型時溫度過高，溫度過高會使硅膠產(chǎn)品在成型時變脆，容易脫模時破裂，也就容易出現(xiàn)破裂的情況了，所以適當(dāng)降低成型溫度即可；

3、二次硫化引起

二次硫化時，通風(fēng)不好或溫度過高都能造成硅膠產(chǎn)品的發(fā)脆容易破損，這就要求作業(yè)員嚴格把控二次硫化的溫度，以及通風(fēng)環(huán)境合理。硅膠產(chǎn)品在硫化環(huán)節(jié)不完全，當(dāng)成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模，也就比較容易出現(xiàn)破裂的情況，還可能會出現(xiàn)其他的狀況，所以需要在硫化環(huán)節(jié)提高成型的溫度或者加長硫化時間；硅膠成型加工時溫度過高和時間太長，導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，二次硫化通風(fēng)不好時間太長

硅膠產(chǎn)品為什么會破損

4、硅膠原料引起

硅膠原料質(zhì)量不好，性能太差，韌性也不好，那么就會很容易造成破裂的情況，所以硅膠原料方面一定要把好關(guān)；硅膠原料本身原因也會造成硅膠產(chǎn)品發(fā)脆，通常情況下，硅膠制品發(fā)脆，容易破損都是因膠料本身質(zhì)量不合格，撕裂強度達不到要求所引發(fā)的。

部分硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)廠家為了降低成本，往往會在原料中填充硅粉以降低成本，此類原料最終的后果是做出來的產(chǎn)品無法到達品質(zhì)要求。對于硅膠產(chǎn)品廠家來說，出現(xiàn)重大品質(zhì)問題，丟失客戶，最終是得不償失的。

硅膠材料 導(dǎo)致制品變脆或者變硬的主要原因有，硅膠材料本身的材質(zhì)不好，導(dǎo)致抗撕裂強度不達標(biāo)。建議使用優(yōu)等的室溫硫化硅膠材質(zhì)生產(chǎn)加工，在生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用氣象膠進行生產(chǎn)，從而達到撕裂強度要求。

5、硅膠產(chǎn)品成型模具的表面過于粗糙或積累污垢，那么就很不利于脫模的，也會造成破裂情況，只需要對模具清晰或者電鍍即可！

6、有時候因為操作員對于脫模的操作手法不規(guī)則，會比較容易出現(xiàn)很多問題，所以需要脫模作業(yè)員有進行專業(yè)的操作培訓(xùn)！

硅膠產(chǎn)品變脆的原因

硅膠產(chǎn)品破裂的情況我們不可避免，但是我們可以通過我們很好的規(guī)范降低因為破裂造成的不良品的比例，一般破裂的硅膠產(chǎn)品中硅膠制品雜件占大多數(shù)，所以在生產(chǎn)過程中一定需要注意這些方面。

以上是硅膠產(chǎn)品變脆和硅膠產(chǎn)品為什么會破損的原因。偉順硅膠建議在硅膠產(chǎn)品成型時發(fā)現(xiàn)硅膠產(chǎn)品容易破損，應(yīng)先排除成型溫度高或硫化時間問題，再從膠料本身原因查找。如果有其他關(guān)于硅膠產(chǎn)品變脆容易破損的問題可以直接和我們的工程師聯(lián)系：400-0769-878

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