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硅膠生產(chǎn)的備料環(huán)節(jié)_硅膠備料需要注意的問題_硅膠備料容易出現(xiàn)的問題
時間 : 2018-05-17 瀏覽量 : 921

硅膠備料需要注意的問題


備料就是準(zhǔn)備好物料。任何產(chǎn)品在生產(chǎn)之前都要先準(zhǔn)備好所需的各種物料,硅膠制品的生產(chǎn)也是如此,只是東莞硅膠制品廠備料相對大部分產(chǎn)品來說要比較復(fù)雜一些,除了要計算硅膠制品生產(chǎn)所需各種原材料的數(shù)量,還要對硅膠原料進(jìn)行必須的加工才能滿足生產(chǎn)所需。在硅膠制品生產(chǎn)行業(yè),備料工藝最起碼應(yīng)包括配料、煉膠、裁料三道工序。



硅膠備料需要注意的問題

硅膠備料需要注意的問題



備料環(huán)節(jié)是東莞硅膠制品廠基本的環(huán)節(jié),備料之后,才有后序的油壓、加工、噴涂、絲印等等環(huán)節(jié),備料環(huán)節(jié)所起到的作用表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):


1.硅膠制品的顏色:初始的硅膠原料是乳白或者無色的,為了使硅膠制品呈現(xiàn)出多彩鮮艷的外觀,就需要在備料環(huán)境進(jìn)行調(diào)色。如果色膏的調(diào)配比例調(diào)錯了,就會造成硅膠制品做出來的顏色與客戶要求的色版有差異,達(dá)不到客戶要求。


2.硅膠制品的硬度:硅膠有很多種硬度,一般的硅膠雜件都是采用50度左右,硬度方面好像沒有什么過嚴(yán)的要求,但在做硅膠按鍵時硬度的高低就會直接影響到硅膠按鍵成型荷重,影響到硅膠制品的手感,因此硅膠產(chǎn)品的硬度一定要根據(jù)硅膠產(chǎn)品的實(shí)際情況來決定。


3.硅膠原料的裁切重量和尺寸:如果原料的尺寸裁切不規(guī)范,則很容易造成硅膠制品的荷重不穩(wěn)定,同時也導(dǎo)致硅膠制品缺料或尺寸不穩(wěn)定。裁切重量不標(biāo)準(zhǔn)或者不均勻的硅膠制品原料會影響到產(chǎn)品的尺寸,影響硅膠制品成型后的外觀和質(zhì)量。



硅膠生產(chǎn)的備料環(huán)節(jié)


專業(yè)的硅膠制品生產(chǎn)廠家,都有一套嚴(yán)格規(guī)范的作業(yè)流程,例如偉順硅膠,只有嚴(yán)格按照規(guī)范的流程去作業(yè),才能保證硅膠制品的質(zhì)量穩(wěn)定。


硅膠生產(chǎn)的備料環(huán)節(jié)

硅膠生產(chǎn)的備料環(huán)節(jié)



1、配料,在接到訂單后,首先要根據(jù)產(chǎn)品BOM表計算出生產(chǎn)此批訂單所需膠料的重量,再根據(jù)產(chǎn)品原料的配方計算出原料、色膏、硫化劑等原輔料所需的重量,并根據(jù)計算結(jié)果準(zhǔn)備好所需的各種原輔料。


2、煉膠,在原料、色膏、硫化劑等原輔料準(zhǔn)備好以后,還不能直接用于硫化成型,需要借助機(jī)器將這些原輔料攪拌均勻,這個過程就是煉膠,也叫做混煉。硅膠制品煉膠的目的在于將硫化劑混入原料中,使其滿足成型必須的條件,同時按調(diào)色配方加入相應(yīng)的色膏將膠料著色。


3、裁料,各種原輔料在經(jīng)過煉膠煉膠后,就可以用于成型了。不過此時混煉均勻的膠料形狀是很大一卷的,如直接用于硫化成型,成型操作員就要將膠料分割成一小塊一小塊的,還要稱好每小塊的重量,這樣就嚴(yán)重影響到成型的效率。因此,在煉膠過后,還需要按產(chǎn)品工藝書用機(jī)器將膠料裁切為硅膠制品成型所需的尺寸和重量。


4、調(diào)硬度,調(diào)配公式:目標(biāo)硬度×所需重量-氣相膠硬度×所需重量)÷剩余70%膠料的重量=剩余膠料所需的硬度




硅膠備料容易出現(xiàn)的問題


制作硅膠制品都需要很多的工藝的過程,備料工藝是很多工藝中的第一個要做的工藝,是做好硅膠制品的基礎(chǔ),備料工藝出現(xiàn)問題,那么產(chǎn)品也相當(dāng)于不良品,市場也不會有需求性,所以備料工藝對于每個硅膠制品的廠家都是馬虎不得的,下面來介紹下硅膠原料在備料工藝上容易出現(xiàn)的問題。



硅膠備料容易出現(xiàn)的問題

硅膠備料容易出現(xiàn)的問題



備料工藝一般出現(xiàn)的問題就是會導(dǎo)致產(chǎn)品有2種色差的顏色,我們一般稱為是波紋不良,也就是波紋的顏色會比硅膠制品的本體顏色要偏深一點(diǎn),那么一般導(dǎo)致這些問題主要是有3個方面的影響.


首先,可能是因?yàn)楣枘z原料在備料過程中混煉的不均勻,混煉的時間過短造成了,混煉不均勻時間過短那么硅膠里面的色母就沒有完全的均與附在硅膠原料中,會導(dǎo)致有的地方顏色深有的顏色淺,就會出現(xiàn)波紋不良的情況。


其次,可能是硅膠原料在備貨的時候放的時間過長,導(dǎo)致原料的流動性能差,又或者硅膠原料硫化器添加過多,這2個情況都都可能導(dǎo)致出現(xiàn)波紋不良的情況。


另外,硅膠原料備料環(huán)節(jié),也需要硫化的工藝,在進(jìn)行硫化的時候,如果硫化溫度設(shè)置不當(dāng),當(dāng)硫化溫度超過了色母的耐溫上線的話,就可能很容易造成色母在高溫中變色,這樣的話某些色母就是去了性能,就也會導(dǎo)致波紋不良的情況發(fā)生。


所以,對于一個硅膠制品廠家而言,在抓產(chǎn)品生產(chǎn)管理中,備料工藝是一個很重要的環(huán)節(jié),希望大家也要很重視硅膠原料備料的環(huán)節(jié),重視硅膠原料備料容易出現(xiàn)的那些問題。



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